鋼線材常用于安全攸關、要求嚴苛的應用領域。在本文將闡述直讀光譜技術如何發(fā)展以確保滿足嚴格的鋼線材規(guī)格要求。

大部分鋼線材用于要求嚴苛、安全攸關的航空航天和汽車應用領域，如發(fā)動機的閥門或頭墊內(nèi)部。所用鋼線材必須符合確切的規(guī)格要求；選擇的鋼線材應足夠堅固，但能滿足輪胎的規(guī)格要求，從而提高駕駛性能和節(jié)約燃油。驗證鋼線材的材料特性和成分是生產(chǎn)過程的重要部分。

為什么要進行直讀光譜儀火花分析？

通過測定鋼的化學成分，不僅能獲得基本鋼牌號信息，而且能獲得關于其他存在的可能會影響鋼線材在其使用壽命內(nèi)性能的元素的關鍵信息。例如，對輪胎用鋼線材所進行的分析需要表明其確實是高碳鋼，并驗證其他元素（例如：硅、錳、磷和硫）的確切含量。并非所有的分析方法都能在元素含量很低的情況下檢測出這些元素，因此，直讀光譜儀是行業(yè)標準工具。

在更實用的層面上，直讀光譜儀的分析速度快，具有現(xiàn)代化特點，運行成本較低且易于使用。使用這款儀器能讓樣品制備流程變得簡單，可測試許多不同組件，包括線材、管材、螺栓和板材。

OES如何工作？

OES是一種采用光譜分析技術的儀器，這意味著在向某種材料施加能量時，其通過檢測這種材料所發(fā)出的特定光譜輻射來工作。由此產(chǎn)生的光譜會提供所存在的具體物質(zhì)信息。

通過加熱樣品的一小部分，材料將被蒸發(fā)。這會影響材料的原子，然后原子會發(fā)出具有特定波長的光。每種元素均發(fā)出特定的輻射模式，儀器中所采用的檢測器可“讀取"光譜，以識別所存在的具體元素。

在現(xiàn)實生活的金屬樣品中，每種元素都具有由許多光波長組成的復合光譜，從而產(chǎn)生一組極其復雜的發(fā)射光譜。直讀光譜儀有三個關鍵組件，可提供準確結果：

在氬氣氣氛中裝有連接至高壓光源的電極的火花發(fā)生器。在金屬樣品上應用火花臺會產(chǎn)生能使金屬蒸發(fā)的高壓放電現(xiàn)象。

裝有光譜儀的光學系統(tǒng)。將從樣品中的原子發(fā)出的光分解成單個波長（使用衍射光柵），之后這些波長會通過檢測器。由檢測器測量每個波長的光強度。

儀器軟件解讀來自檢測器的數(shù)千個信號，以確定受試樣品中所存在的具體元素。進一步比較檢出限與校準參考水平，使軟件顯示每種元素所存在的含量。

關于直讀光譜儀SPECTROMAXx10

第十代SPECTROMAXx 配有全新的德國原廠校準曲線，擴展了曲線校準范圍和元素選擇；優(yōu)化光源激發(fā)參數(shù)；提升檢測靈敏度(LOD)。例如：對于鐵、鋁和銅基體，新一代儀器的檢出限比前一代已經(jīng)令人印象深刻的性能又提升了 30 % 到 40 %。

●iCAL 2.0單標樣標準化專有技術 – 補償溫度波動造成的漂移，平均每天節(jié)省30分鐘標準化時間

●與前代產(chǎn)品相比，檢出限提高了30%-40%（例如：鐵、鋁和銅基）

●與之前的型號相比，在待機期間減少了高達64%的氬氣消耗

●適用于所有原材料和成品的日常分析和精確定量，以及冶煉鑄造過程控制(包括氮元素分析) – 覆蓋10個標準基體，68類德國原廠工作曲線和59種元素

從原材料到過程控制和出廠成品的質(zhì)量檢查，金屬生產(chǎn)和制造工廠的每一步都需要真正先進的元素分析